Kes me oleme
Sichuan Keliyuan Electronics Co., Ltd. asutati 2003. aastal. Ettevõte asub Mianyangi linnas Sichuani provintsis, mis on elektroonikatehnoloogia linn Lääne-Hiinas. See on pühendunud mitmesuguste toiteallikate, intelligentsete muundurpistikupesade ja uute intelligentsete väikeste kodumasinate jms arendamisele, tootmisele, müügile ja hooldusele. Pakume klientidele ODM- ja OEM-teenuseid.
„Keliyuanil” on ISO9001 ettevõtte süsteemi sertifikaat. Toodetel on CE, PSE, UKCA, ETL, KC ja SAA jne.
- Liinide kokkupanek
Mida me teeme
„Keliyuan” projekteerib, toodab ja müüb tavaliselt toiteplokke ja väikeseid elektri- või mehaanilisi seadmeid, nagu pikendusjuhtmed, laadijad/adapterid, pistikupesad/lülitid, keraamilised kütteseadmed, elektriventilaatorid, kingakuivatid, õhuniisutajad ja õhupuhastid. Need tooted on loodud selleks, et inimestel oleks kodus ja kontoris erinevaid ülesandeid lihtsam ja tõhusam täita. „Keliyuani” peamine eesmärk on pakkuda klientidele usaldusväärseid ja taskukohaseid toiteplokke ja seadmeid, mis lihtsustavad nende igapäevaseid ülesandeid ja parandavad igapäevaelu kvaliteeti.
Mõned meie tooterakendused
Miks valida meid
- Meie teadus- ja arenduskeskuses on 15 inseneri.
- Sõltumatult või klientidega ühiselt väljatöötatud uute toodete koguarv: üle 120 eseme.
- Koostööülikoolid: Sichuani Ülikool, Edela Teaduse ja Tehnoloogia Ülikool, Mianyangi Normaalülikool.
2.1 Toorained
Sissetuleva tooraine kvaliteedikontroll on oluline protsess, et tagada komponentide vastavus kindlaksmääratud standarditele ja sobivus tootmiseks. Järgnevalt on toodud mõned sammud, mida me alati sissetuleva tooraine kvaliteedi tagamiseks rakendame:
2.1.1 Tarnijate kontrollimine – Enne komponentide ostmist tarnijalt on oluline kontrollida tema mainet ja varasemaid tulemusi. Tutvuge tema sertifikaatide, klientide tagasiside ja kvaliteetsete komponentide tarnimise ajalooga.
2.1.2 Pakendi kontrollimine – Komponentide pakendit tuleks kontrollida kahjustuste või rikkumise tunnuste suhtes. See võib hõlmata rebenenud või kahjustatud pakendit, katkiseid plommi või puuduvaid või valesid silte.
2.1.3. Kontrollige osade numbreid – veenduge, et pakendil ja komponentidel olevad osade numbrid vastavad tootmisspetsifikatsioonis olevatele osade numbritele. See tagab õigete komponentide kättesaamise.
2.1.4. Visuaalne kontroll – komponenti saab visuaalselt kontrollida nähtavate kahjustuste, värvimuutuse või korrosiooni suhtes, et veenduda, et see pole kahjustatud ega puutunud kokku niiskuse, tolmu või muude saasteainetega.
2.1.5. Komponentide testimine – komponente saab testida spetsiaalsete instrumentide, näiteks multimeetrite abil, et kontrollida nende elektrilisi omadusi ja jõudlust. See võib hõlmata takistuse, mahtuvuse ja pinge nimiväärtuste testimist.
2.1.6. Dokumentide kontrollid – Kõik kontrollid tuleb dokumenteerida, sh kuupäev, inspektor ja kontrolli tulemused. See aitab jälgida komponentide kvaliteeti aja jooksul ja tuvastada tarnijate või konkreetsete komponentidega seotud probleeme.
2.2 Valmistoodete testimine.
Valmistoote testimise kvaliteedikontroll hõlmab kontrollimist, et valmistoode vastab kindlaksmääratud kvaliteedistandarditele ja on levitamiseks või kasutamiseks valmis. Siin on mõned sammud valmistoote kvaliteedi tagamiseks:
2.2.1. Kvaliteedistandardite kehtestamine – Enne valmistoote testimise algust tuleks kehtestada spetsifikatsioonistandardid. See hõlmab katsemeetodite, -protseduuride ja vastuvõtukriteeriumide täpsustamist.
2.2.2. Proovide võtmine – proovide võtmine hõlmab testimiseks valmistootest representatiivse valimi valimist. Valimi suurus peaks olema statistiliselt oluline ning põhinema partii suurusel ja riskil.
2.2.3. Testimine – testimine hõlmab valmistoote testimist kehtestatud kvaliteedistandardite kohaselt, kasutades sobivaid meetodeid ja seadmeid. See võib hõlmata visuaalset kontrolli, funktsionaalset testimist, toimivustestimist ja ohutustestimist.
2.2.4. Tulemuste dokumenteerimine – Iga testi tulemused tuleks registreerida koos kuupäeva, kellaaja ja testija initsiaalidega. Dokumendid peavad sisaldama kõiki kõrvalekaldeid kehtestatud kvaliteedistandarditest, nende algpõhjuseid ja võetud parandusmeetmeid.
2.2.5. Analüütilised tulemused – Katsetulemusi analüüsitakse, et teha kindlaks, kas valmistoode vastab kehtestatud spetsifikatsioonidele. Kui valmistoode ei vasta kvaliteedistandarditele, tuleks see tagasi lükata ja võtta parandusmeetmeid.
2.2.6. Parandusmeetmete võtmine – kõiki kõrvalekaldeid kehtestatud kvaliteedistandarditest tuleks uurida ja võtta parandusmeetmeid sarnaste puuduste vältimiseks tulevikus.
2.2. 7. Dokumentide kontroll – kõik katsetulemused, parandusmeetmed ja kehtestatud spetsifikatsioonide muudatused tuleb registreerida asjakohastes logides. Neid samme järgides saab valmistoodet enne selle levitamist või kasutamist tõhusalt testida, et tagada toote kvaliteet, töökindlus ja ohutus.
OEM (originaalseadmete tootja) ja ODM (originaaldisaini tootja) on kaks tootmises kasutatavat ärimudelit. Allpool on üldine ülevaade mõlemast protsessist:
3.1 OEM-protsess:
3.1.1 Spetsifikatsioonide ja nõuete kogumine – OEM-partnerid esitavad spetsifikatsioonid ja nõuded toote kohta, mida nad soovivad toota.
3.1.2 Disain ja arendus – „Keliyuan” disainib ja arendab toodet vastavalt OEM-partneri spetsifikatsioonidele ja nõuetele.
3.1.3 Prototüübi testimine ja kinnitamine – „Keliyuan” toodab toote prototüübi testimiseks ja kinnitamiseks OEM-partneri poolt.
3.1.4 Tootmine ja kvaliteedikontroll – Pärast prototüübi heakskiitmist alustab „Keliyuan” tootmist ja rakendab kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada toote vastavus OEM-partneri standarditele.
3.1.5 Tarne ja logistika – „Keliyuan” tarnib valmistoote OEM-partnerile levitamiseks, turustamiseks ja müügiks.
3.2 ODM-protsess:
3.2.1. Kontseptsiooni väljatöötamine – ODM-partnerid pakuvad kontseptsioone või ideid toodete jaoks, mida nad soovivad arendada.
3.2.2. Disain ja arendus – „Keliyuan” disainib ja arendab toodet vastavalt ODM-partneri kontseptsioonidele ja spetsifikatsioonidele.
3.2.3. Prototüübi testimine ja kinnitamine – „Keliyuan” toodab toote prototüübi testimiseks ja kinnitamiseks ODM-partneri poolt.
3.2.4. Tootmine ja kvaliteedikontroll – Pärast prototüübi heakskiitmist alustab „Keliyuan” toote tootmist ja rakendab kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada selle vastavus ODM-partneri standarditele. 5. Pakendamine ja logistika – Tootja pakendab ja saadab valmistoote ODM-partnerile levitamiseks, turustamiseks ja müügiks.